Энергия улучшений

Руководители «Транснефть – Дружбы» и ее структурных подразделений – в формате без галстуков и в стремлении достичь «Цель – Ноль»:

ноль травм, ноль аварий, ноль отказов оборудования.

Совет главных инженеров предприятия, собравшийся в Тамбове, обсудил самые актуальные производственные и управленческие вопросы под эгидой Системы развития Транснефть – ОПТИМУМ – масштабной стратегии преобразования компании.

Одной из важных тем стали итоги внедрения Системы за минувший год.Твори, выдумывай, пробуй!Ремонтно-механические мастерские предприятия – своего рода кузница, где выпускают ремонтные конструкции для нефтепроводного оборудования, преимущественно запорной арматуры.

Такие конструкции отличаются весомыми габаритами, работая с ними электрогазосварщикам приходится постоянно вручную передвигать тяжелые изделия.

Чтобы сделать труд сварщика легче и уменьшить временные затраты, сотрудники Пензенского районного управления придумали новое эргономичное рабочее место - съемную поворотную площадку.Это лишь одно из более 650-ти поступивших за год ППУ - предложений по улучшению производственных процессов.

Рабочие, служащие, инженеры, руководство – каждый дружбинец на вверенном ему участке видит, где могут возникнуть неоправданные расходы, требуются излишние трудозатраты или тормозит дело бумажная рутина.

Система развития стимулирует сотрудников вносить собственные идеи по оптимизации:

все они непременно будут услышаны и рассмотрены.

По статистике прошлого года практически каждое второе предложение ценно и перспективно.

Свыше 250-ти ППУ сейчас в проработке или опробуются на практике, без малого шесть десятков уже внедрены в рабочие будни, еще пять заинтересовали всю большую «Транснефть» и получили путевку в жизнь в организациях компании по всей стране.«Спагетти» для оптимизацииПроизводственная система ежедневно доказывает:

на любой должности, на каждом рабочем месте можно быть не просто исполнителем, но и творцом завтрашнего дня предприятия.

Между тем видеть проблему, говорить о ней, предлагать варианты решения – значимое, но не единственное направление развития компании.

Чтобы кардинально менять корпоративную культуру, персонал не просто вовлекают в процессы улучшений - «вооружают» самыми современными инструментами в Центрах развития компетенций, которые начали работу с прошлого года.

В компании их пять:

в аппарате управления и в каждом из филиалов - от Самары до Брянска.- Программа обучения в Центре развития компетенций включает четыре модуля, - поясняет начальник службы развития производственной системы предприятия Константин Симонов. – Первый, начальный, уровень проходят все 100 процентов работников организации.Система 5S, которую осваивают в Центрах развития компетенций, - родом из Японии, славящейся рациональной организацией труда.

Она не требует внедрения новых технологий или управленческих процессов, но предполагает, что абсолютно каждый работник предприятия соблюдает простые правила: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование.

К примеру, должно стать полезной привычкой освободить пространство на рабочем месте, удалив не нужные пока предметы, или хранить инструменты, комплектующие, документы в определенном месте, дабы не тратить время на непродуктивные поиски.Если визуально отразить маршрут, который проходит сотрудник либо объект при выполнении задачи или в течение дня, получится множество переплетающихся линий, напоминающих тарелку с макаронами.

Инструмент с забавным названием «диаграмма спагетти» всерьез позволяет увидеть лишние движения, запутанные процессы, повторяющиеся действия, чтобы в дальнейшем избежать их.- Это лишь отдельные примеры полезных знаний и умений, которые получают работники в Центрах развития компетенций, - продолжает Константин Симонов. - Изучаем также практики эффективного взаимодействия в команде, основы конструктивных коммуникаций, стратегии поведения в различных производственных ситуациях, методы решения конфликтов – все, что способствует повышению эффективности производства и управления.В оптимальном ритме2025-й запомнился и масштабным опросом, в котором принял участие практически весь 8-тысячный коллектив.

Полностью анонимный, для сотрудников всех категорий, он показал реальную картину уровня вовлеченности и удовлетворенности персонала, а полученные результаты легли в основу плана мероприятий по улучшению показателей.Совет главных инженеров предприятия – тоже родом из Системы развития.

Нынешнее выездное заседание – второе по счету:

впервые подобная форма работы была опробована в прошлом году и стала элементом новой производственной культуры.

Командное обсуждение вопросов за круглыми столами – это открытый и честный разговор, где вместо извечного «кто виноват?» - поиск корневых причин проблемных моментов и совместная выработка предложений.Трансформация производственных и управленческих процессов, - глобальная задача Системы развития – это огромный, сложный и длительный путь.

Но его плоды уже можно увидеть - во внедренных новшествах и просчитать - в экономическом эффекте.

Всего один, но яркий пример:

изменив подходы к ряду задач, Центральная база производственного обслуживания значительно нарастила выпуск теплотехнической продукции высокой энергоэффективности.

И если в 2024-м здесь выпустили 9 блочно-модульных котельных, в 2025-м– уже 14.

Сообщает bryansk.aif.ru

 

Новость из рубрики: Главные новости

 

Поделиться новостью:

 

Топ новости часа

• "Продолжаю верить в справедливость и закон". Владислав Бакальчук раскрыл детали судебных разбирательств с бывшей женой Татьяной Ким...
• В Курской области выявили 28 случаев фиктивной регистрации иностранных граждан...
• Принц Гарри и Меган Маркл не могут найти дом после переезда в США...
• Депутат Нилов: у пенсионеров-должников могут удержать до 70% пенсии...
• "Помните про Гитлера". Ксения Собчак заявила, что не любит домашних животных...
• «Это вам не Нива»: Рендерные снимки 5-дверной Suzuki Jimny привели автомобилистов в восторг...